Изготовление

ЗАВОД УРАЛЬСКИЕ КОНСТРУКЦИИ - одно из ведущих российских строительно-производственных предприятий. Мы осуществляем строительство зданий и сооружений из металлоконструкций на всей территории РФ и странах СНГ. Имея богатый производственный опыт производства металлоконструкций мы предлагаем производство и поставку конструкий в кротчайшие сроки с высоким уровнем качества.

Основные отличия технологии производства металлоконструкций для нефтегазовой отрасли:

1. Конструкции изготавливаются только из легированных марок сталей с повышенными требованиями по химическому составу, микролегированием, прочности на разрыв и ударной вязкости;

2. Металл завозится на тентованных машинах прямо со склада завода изготовителя, что исключает коррозию металла и снижает риск смешивания мартеновских плавок;

3. Фасонные изделия для сборки металлоконструкций режутся только на машине плазменной резки, с точность геометрических размеров +/- 0,2 мм;

4. Сортовая заготовка режется только на ленточных пилах с лазерным контролем длины и угла резки;

5. Фаска под сварку кромок проходит обязательную фрезеровку;

6. Вся заготовка проходит обязательную дробеструйную обработку и обеспыливание;

7. Сборка выполняется аттестованными сборщиками, с опытом работы не менее 15 лет. Каждую сборку проверяет контролер ОТК;

8. Сварку изделий выполняют только аттестованные сварщики с профессиональным образованием и аттестатом НАКС. Опыт работы сварщика не менее 10 лет. Все работники проходят обязательный контроль алкотестером;

9. Сварка выполняется на немецких аппаратах инверторного типа с полной автоматизацией процесса сварки. Защитной газовой средой является аргоновая смесь. Сварочная проволока только европейских поставщиков с повышенными характеристиками по ударной прочности;

10. Все сварные швы обязательно проходят визуальный и измерительный контроль ОТК, а также неразрушающий контроль независимой лабораторией дефектоскопии. От каждой партии производится отбор образцов для контроля механических свойств сварного шва;

11. Все конструкции перед окраской проходят дробеструйную обработку, обеспыливание и обезжиривание поверхности;

12. Окраска поверхности выполняется только на немецких поршневых аппаратах с применением самых современных ЛКМ. Качество ЛКМ проверяется независимой лабораторией. ЛКМ хранится в специальном отапливаемом помещении;

13. Качество окраски проверяется на толщину по мокрому слою, по сухому слою, а также на адгезию и прочность пленки;

14. На каждую отправочную марку наносится несмываемая маркировка струйным способом. Вся продукция упаковывается в жесткую упаковку, с исключением соприкосновения элементов конструкций между собой. Все монтажные элементы складываются в специальный ящик.